常州环保PP阻燃母粒厂家

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、**阻燃剂和**、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
的特点
1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。
3、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。

黑色为何比浅色PP阻燃母粒更难实现无卤高阻燃？
一、高黑度PP阻燃母粒相比浅色PP阻燃母粒的优势？
    在PP阻燃母粒制品成型加工中，为了对其制品进行染色、提高防老化性能和抗紫外线能力等，一般会添加一定量的黑色母粒，添加黑色母粒的PP阻燃母粒制品其使用寿命比浅色PP阻燃母粒制品长，这对于经常暴露于户外的PP制品，如输水、滴灌管材，通信电缆等PP产品尤为重要。
 二、黑色PP阻燃母粒材料阻燃难点？
    溴锑阻燃剂主要靠气相和凝聚相发挥阻燃作用，色粉及填料对其阻燃影响较小，但其受到环保限制。而无卤磷氮的阻燃机理为膨胀成炭，隔绝氧气和热源从而起到阻燃的作用。
   黑色母粒主要成分为炭黑，炭黑本身可燃，比表面积大，且表面存在许多微孔，*形成空间网络通道，而且不易被破坏，这些微孔的存在，会影响阻燃炭层的致密性，使炭层起不到很好的隔绝作用。
    在同等的成炭量情况下，阻燃达不到效果，终导致黑色制件的阻燃差于浅色系制件的阻燃，并且黑色粉或者黑色母的添加量越大，阻燃越难达到，而一味的增加阻燃剂的量，会恶化材料的性能，使材料失去良好的加工性和使用性，并且对复合材料成本也存在很大的挑战

PP阻燃母粒（WF-PE400）
产品描述：
PP阻燃母粒（聚丙烯阻燃母粒）是磷氮系环保反应型阻燃母粒，具有阻燃效率高、添加份量少、加工流动性好、与树脂相容性高、对制品物性影响小和无析出不起霜等优点，是目前市场上用于聚丙烯（PP）的阻燃产品。
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准（RoHS），不含重金属、(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚丙烯（PP）原料混料后直接用于加工生产，地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度，的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性，可适用于管材、板材领域。
产品用途：
挤出、注塑、拉丝、吹膜。可广泛用于电子电器行业如电饭煲、电热水壶、电吹风、电烤箱等产品，汽车配件行业如波纹管、保险杠等产品，及包装行业如无纺布、薄膜、编织袋、打包带等产品；还有点滴瓶、一次性针筒等器材。
技术参数：
产品
PP阻燃母粒
外观/形态
白色颗粒
加工温度（℃）
190-220℃
添加量（Wt%）
均聚（5-7）、共聚（7-9）
阻燃级别（UL94）
V-0
注意事项：
本产品可以适当添加和滑石粉做填充，但不得与碳酸钙共用，否则影响阻燃效果，含碳酸钙的色母粒也会影响阻燃效果。如需调色，请使用不含碳酸钙等做填充的纯色母粒（如卡博特黑色母）,或用纯炭黑等色粉配合白矿油使用。
包装规格：牛皮纸袋包装，25kg/袋。

选择均聚共聚通用PP阻燃母粒的妙招，很多人不知道均聚与共聚的区别，均聚聚丙烯是半透明状的，中间有个实心，旁边是半透明状的！用牙咬一下，它的硬度相对共聚聚丙烯偏软一些（溶质差别好不要太大，如果一个是1个溶质的均聚和一个溶质100的共聚聚丙烯不好比较）共聚聚丙烯颜色是乳白色的，不过有一种无规共聚聚丙烯，他是透明的，透明度比均聚还要好，料粒比均聚稍微亮一点！还有就是通过质检单来区分，质检报告上有，一般共聚叫嵌段共聚，均聚在质检单上的名称一般为聚丙烯，货均聚聚丙烯！
按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则。
http://youfengzuran.cn.b2b168.com