TPU（热塑性聚氨酯）作为一种高性能的弹性材料，因其**的耐磨性、耐老化性和高回弹性，在多个领域如工业、生活、医疗及**等方面得到了广泛应用。
然而，普通TPU的易燃性成为其应用过程中的一大安全隐患，极限氧指数（LOI）仅为16%～18%，遇火会*燃烧并分解产生大量有毒烟雾。
为了提高TPU的阻燃性能，沈阳地区的科研机构与企业对TPU阻燃剂进行了深入研究与开发。
TPU阻燃剂主要通过两种方式对TPU进行阻燃改性：反应型阻燃改性和添加型阻燃改性。
反应型阻燃改性是在聚氨酯高分子链结构中引入具有阻燃功能的元素或化学官能团，使TPU高分子链本身具备阻燃特性。
这种方法通常使用含有磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯单元作为反应型阻燃剂，通过聚合反应将阻燃元素引入高分子链中。
在燃烧过程中，这些阻燃元素会释放自由基，捕捉高分子基体燃烧产生的自由基，从而猝灭燃烧反应，同时促进基体成碳，达到阻燃效果。
相比之下，添加型阻燃改性则是将阻燃剂以物理混合的方式添加到TPU基材中。
这种方法工艺相对简单，阻燃剂来源广泛，成本较低，因此研究和应用较为广泛。
添加型阻燃剂可分为无机类阻燃剂和**类阻燃剂。
无机类阻燃剂主要以降低TPU燃烧时产生的热量或提高碳层强度和隔热效果来达到阻燃目的，如常用的氢氧化铝阻燃剂。
而**类阻燃剂则通过生成自由基抑制聚合物燃烧，或产生大量不燃气体稀释氧气来阻止燃烧，如磷化物和含氮类阻燃剂。
近年来，随着环保意识的增强，无卤阻燃技术逐渐成为研究热点。
沈阳地区的TPU阻燃剂研发也紧跟这一趋势，致力于开发高效、环保的无卤阻燃剂。
这些阻燃剂在满足阻燃性能的同时，还具有良好的耐水解、耐析出和无白点等优点，可满足电子、电气、电线电缆等诸多领域对阻燃材料的高要求。
总之，沈阳地区的TPU阻燃剂研发工作取得了显著进展，为提升TPU材料的阻燃性能、拓宽其应用领域奠定了坚实基础。
未来，随着科技的进步和环保要求的不断提高，TPU阻燃剂的研究将更加注重高效、环保和多功能化的发展方向。