阻燃母粒是指将**量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。阻燃母粒中阻燃剂的浓度通常是50%--90%不等。
阻燃母粒通常采用共混设备将阻燃剂与树脂载体和助剂通过熔融共混的方式将阻燃剂均匀地分散到树脂基体中，然后再通过挤出和造粒设备生产而成。
阻燃母粒优点：
1、使用起来比阻燃剂粉体*操作、计量、输送;
2、生产环境好、卫生环保;
3、已经经过一轮挤出分散，使用时分散会好，可以提升生产效率并且能提升材料的性能;
4、尤其适用于一些挤出领域，已加工分散;
5、可以将多种助剂按照比例做成特定阻燃功能母粒;
6、母粒的大小与树脂材料粒子大小相近，减速阻燃剂分层，下料不均匀现象。
阻燃母粒缺点：
1、阻燃母粒需要有载体，在某些材料中由于引入了载体树脂，可能会影响材料的性能;
2、相对于阻燃剂粉体来说，阻燃母粒的成本可能会略有上升。
环保高效PP阻燃母粒 YF300M
产品简介：
YF300M 适用于均聚或共聚PP的高效阻燃母粒，纺丝、注塑、挤出，吹膜均可使用。可以通过***环保检测。
建议用量：
用于均聚PP体系，建议加量4%，达到离火自熄，阻燃级别V2.
物理性能：
外观：白色粉末
堆积密度（ kg 16
溴含量： 28
氮含量（%）： 6
磷含量（%）： 4
水分含量（%）： 0.1
该产品具有很好的稳定性，高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能较佳，力学性能优异，阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色，抗紫外线能力强，不析出。
包装：
25KG纸塑袋包装
储存和操作：
产品应该放在通风干燥的室内，避免受潮，按照一般的工业生产操作，避免粉尘刺激。
◎阻燃效果好：可做到严格的UL94-V0效果。
◎ 用于薄膜板材生产，雾度低0.5%.
◎ 无毒环保：无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF。
◎耐候防紫外线：热稳定性高，紫外线阻隔率＞99%.
◎分散性强、力学性能优异、不起霜、无析出，无粉尘污染。
应用领域
目前广泛应用化工建材、电子电器、汽车部件、装饰板材、家居织物等。
◎化工建材：治板、塑料管材、公共设施等。
◎ 电子电器：电子、电器外壳及外部装饰材料、面板、骨架、开关、电阻器、接线柱等。
◎汽车部件：汽车中控台、汽车电器部件、储油槽等。
◎装饰板材：屋面板、护墙板、吊顶、塑料地板等。
◎ 家居织物：床上用品、床垫、窗帘、地毯等 。
使用方法
建议添加量4~6%，与普通塑料母粒混合均匀后，按照日常工艺生产。
包装和储存
采用复合塑料包装袋，净重25公斤，存放于通风、干燥、整洁的地方，避免日光暴晒。
挤出级PP阻燃母粒FR-100-B是我公司研究开发的新一代产品，特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，针对波纹管的工艺性能而研发，其阻燃效果和性能，达到国外同类产品水平，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果，使您的产品轻松达到UL94V-0级。
特点
☆ 高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能较佳，易混合，不扬尘，产品经过多次优化，因为母粒的纯度高，所以使基材的力学性能保持优异；
☆ 阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色；
☆ 热稳定性高，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变；
☆ 环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响；
☆ 耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。
表观
圆型颗粒，粒型均匀，强度、硬度适中。
质量规格
指标名称 指标
阻燃组分 85%
载体 15%
表观密度g/ml 1.4~1.5
PH值 4~6
溶解度（g/100g水20℃） 0．1
分解温度 268℃
重金属含量：As ND
Pb 0．113PPM
Cd 0．170PPM
Hg 0．071PPM
Cr 0．124PPM
安全性：本品无毒，常规使用和接触对人体无害。
建议使用量：厚度为0.3mm的波纹管中，建议添加10-15%。
使用方法
本品可直接计量加料，与PP原料搅拌后做产品。
包装和运输采用内塑外编包装，储存于阴凉干燥处，按非危险品运输。
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