是一种种类繁多，应用广泛的化学助剂，阻燃剂常见的用于对可燃物(难燃物)进行阻燃的一种常见助剂。
1、磷一卤协同体系
磷一卤配合使用时能互相促进分解,降低阻燃剂的分解温度,加速了阻燃剂的分解,燃烧区形成强烈的卤磷化合物及其分解产物,产生的烟气能较长时间逗留在燃烧区,组成强大的气相隔离层,达到阻燃的目的。
2、磷一氮协同体系
磷一氮系阻燃剂的阻燃机理是通过热分解,释放出磷酸和不燃性气体,后者稀释空气中的氧。含氮化合物起着发泡剂和焦炭增强剂的作用,而磷酸则是焦化的催化剂,促使燃烧表面形成一层多孔性焦化保护膜,起到隔热和隔氧作用,能中断燃烧的链锁反应。
3、锑一卤协同体系
常用的锑化物是Sb203,卤化物是卤化物。其机理是SbZO3与HX作用,生成SbOCI;SbOCI热分解产生SbC13。首先,SbC13能长时间停留在燃烧区内,稀释可燃性气体,隔绝空气,起到阻燃作用;其次,能捕获可燃性游离基H·,HO·,CH3·等,起到抑制火焰的作用;*三,SbC13在火焰上空凝结成液滴式固体颗粒,其壁效应散射大量热,使燃烧速度减缓或停止,它与聚合物脱HX后形成的不饱和化合物反应形成交联聚合物,提高了材料的热稳定性。
PP阻燃剂、改性造粒
一、产品介绍：
高效阻燃剂粉剂是一种新型高效含Br(溴)、P（磷）等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加，溴含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。
二、质量指标
外观：白色粉末
溴含量：≦28％
磷含量：≧15%
干燥失重≦0.5%
分解温度TGA（5%）：305℃
溶解性：不溶于水、醇、烷烃、环烷烃等，可溶于二氯乙烷、甲苯、丙酮、酯类等。
三、毒性
LD50(小白鼠口服)5000mg/kg(属无毒)
潜在致癌性：无
皮肤刺激性：无
四、主要应用
本产品可广泛应用于聚丙烯、部分热塑性弹性体TPO及HDPE产品阻燃。
环保性
符合欧盟六项环保标准。
加工过程稳定性
改性后的PP，流动性（MI）不像其他阻燃剂一样会降低明显（产品的降解），下表为经过改性后的阻燃PP的多次加工流动性变化。
三聚氰胺氢溴酸盐,主要适用于均聚PP和共聚PP为主的各种PP阻燃材料。该类产品具有添加量少,添加量1-2%，不需要再添加三氧化二锑，不析出、耐迁移等特点。是欧式插座、汽车波纹管、中空板、电器骨架、汽车接插件、矿用PP板、暖风机外壳等阻燃PP制品的理想阻燃剂。使用该三聚氰胺氢溴酸盐复配的PP阻燃剂具有以下特点：
1、添加量少，在均聚PP中添加量1.5%，阻燃等级就可以达到UL94V2级（3.2mm,1.6mm,0.8mm)；
2、可以填充10-20%的滑石粉、硫酸钡等无机填料
3、不需添加三氧化二锑，不含任何重金属；
4、不析出、耐迁移，耐光热稳定性好，表面光滑洁白，高光泽；
5、不含溴化合物，完全可以通过SGS和REACH标准测试
6、几乎不影响透明度，所以可用于透明PP阻燃产品，用于替代V2阻燃剂级别的PA6等原料。
质量指标：
1、外观：白色**细粉末
2、有效成分含量：99％
4、干燥失重≦0.5%
5、分解温度TGA（2%）：265℃
用途用量：主要适用于均聚PP和共聚PP为主的各种PP阻燃材料
毒理及环保性：
1、LD50(小白鼠口服)5300mg/kg(属无毒)
2、潜在致癌性：无
3、皮肤刺激性：无
本品符合ROHS，REACH三十八项环保要求。
包装及储运：
内塑外编，每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，产品应该放在通风干燥的室内，避免受潮，按照一般的工业生产操作，避免粉尘刺激。
由于一般的纸张都是易燃品，在现实生活中有相当数量的火灾是由于纸和包装材料引起的，为了消除火灾隐患，许多国家相继制定了各类防火安全法则，对纸和纸板阻燃性能的要求也日益俱增。
阻燃纸主要有两大类：一类是以石棉、矿棉、玻璃纤维等无机纤维为主要成分生产的纸，另一类是在植物纤维纸浆中添加各种或通过浸渍、涂布而制成的具有阻燃效果的纸产品。用无机纤维制成的纸具有很好的阻燃性能，但由于石棉等无机纤维不利于生产者健康，而且成形纸页的性能较差，在环保日益重视的今天，其应用受到限制，添加PP阻燃剂的植物纤维纸则发展较快。
一、的阻燃机理
对纸及纸制品进行阻燃，就是设法阻碍纤维的热分解，抑制可燃性气体的生产，或者通过隔热和空气及稀释可燃性气体达到目的。
PP阻燃剂阻燃途径：
① 吸热效应 ② 稀释效应 ③ 抑制效应 ④ 隔离效应
二、阻燃纸的生产方法
纸品阻燃处理机理只要为覆盖层理论、不燃性气体论、吸热论和化学反应论等，目前使纸及纸制品具有阻燃性的方法和技术很多，一般包括以下几种：
① 利用难燃或者不燃纤维为原料 ② 浆内添加剂 ③ 浸渍法 ④ 涂布法
三、PP阻燃剂的选择
现在市场上的PP阻燃剂多达几千种，但是适用于阻燃纸的PP阻燃剂不多。归纳起来，PP阻燃剂的选择应满足以下要求：
① PP阻燃剂添加量小于纸品总质量的10% ② PP阻燃剂毒性小，无色无味 ③ PP阻燃剂不返卤，不吸潮 ④ 氧指数大于27%
四、纸用PP阻燃剂发展方向
随着特种纸及各类阻燃纸用量的不断增加，造纸PP阻燃剂的需求量也会不断增加。根据阻燃纸的性能要求，造纸PP阻燃剂的发展方向主要为：
① 使用复合型PP阻燃剂复合型PP阻燃剂具有各种PP阻燃剂的特性，如何发挥复合型中每种PP阻燃剂的大优势是研究的方向。
② 抑烟剂的开发因“阻燃”和“抑烟”是一致的，因此今后在相当一段时间内，抑烟剂是PP阻燃剂中开发速度较快的一种。
③ 高效**PP阻燃剂的开发阻燃纸的生产需要较多的PP阻燃剂，从而提高了阻燃纸的生产成本。因此寻找高效**的PP阻燃剂是十分必要的。
④ 无卤化PP阻燃剂的研究鉴于安全、环保等方面因素考虑，PP阻燃剂无卤化已成为世界范围阻燃行业共同面对的问题，应当开发和使用在“生产—运输—使用—再生”这一循环过程中对环境无害的“绿色”产品。因此，PP阻燃剂的无卤化是终目标。
http://youfengzuran.cn.b2b168.com
