PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面广泛运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。 PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。
PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。
PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。
PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可达UL94-V2级（离火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中，则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下，本品可做严格的UL94-V0效果
◎阻燃效果好：可做到严格的UL94-V0效果。
◎ 用于薄膜板材生产，雾度低0.5%.
◎ 无毒环保：无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF。
◎耐候防紫外线：热稳定性高，紫外线阻隔率＞99%.
◎分散性强、力学性能优异、不起霜、无析出，无粉尘污染。
应用领域
目前广泛应用化工建材、电子电器、汽车部件、装饰板材、家居织物等。
◎化工建材：治板、塑料管材、公共设施等。
◎ 电子电器：电子、电器外壳及外部装饰材料、面板、骨架、开关、电阻器、接线柱等。
◎汽车部件：汽车中控台、汽车电器部件、储油槽等。
◎装饰板材：屋面板、护墙板、吊顶、塑料地板等。
◎ 家居织物：床上用品、床垫、窗帘、地毯等 。
使用方法
建议添加量4~6%，与普通塑料母粒混合均匀后，按照日常工艺生产。
包装和储存
采用复合塑料包装袋，净重25公斤，存放于通风、干燥、整洁的地方，避免日光暴晒。
环保高效PP阻燃母粒 YF300M
产品简介：
YF300M 适用于均聚或共聚PP的高效阻燃母粒，纺丝、注塑、挤出，吹膜均可使用。可以通过***环保检测。
建议用量：
用于均聚PP体系，建议加量4%，达到离火自熄，阻燃级别V2.
物理性能：
外观：白色粉末
堆积密度（ kg 16
溴含量： 28
氮含量（%）： 6
磷含量（%）： 4
水分含量（%）： 0.1
该产品具有很好的稳定性，高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能较佳，力学性能优异，阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色，抗紫外线能力强，不析出。
包装：
25KG纸塑袋包装
储存和操作：
产品应该放在通风干燥的室内，避免受潮，按照一般的工业生产操作，避免粉尘刺激。
环保怎样测试阻燃级别？PP阻燃母粒具备着高效、环保、添加量小、成本低、相容性好无析出、物性影响小等特性，环保达到欧盟RoHS标准，阻燃级别达到UL94V-0级。常见方便快键的测试PP阻燃母粒阻燃性的方法是用打火机测试。
无机阻燃剂主要作用是吸热，尤其是氢氧化铝、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格*等特点，在塑料无卤阻燃材料中得到广泛的应用。但是无机阻燃剂耐洗性差，这是因为无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性的织物兼容性差。同时为了达到规定的阻燃要求，无机阻燃剂添加量较大，这对材料的机械性能和加工性能影响较大。因此，对传统的无机阻燃剂进行**细化与纳米化研究，近年来受到了**的关注。另外，为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量，将阻燃剂复配，研究阻燃剂的协同效应，也是近年来阻燃剂的研究方向。
20世纪80年代之前，大多采用含卤素阻燃体系。含卤阻燃体系阻燃效果好，但燃烧时产生大量浓烟和有毒有害气体。随着人们环保意识和安全意识的提高，环保PP阻燃母粒的推广应用已成为今后阻燃剂行业发展的必然趋势。
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