◎阻燃效果好：可做到严格的UL94-V0效果。
◎ 用于薄膜板材生产，雾度低0.5%.
◎ 无毒环保：无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF。
◎耐候防紫外线：热稳定性高，紫外线阻隔率＞99%.
◎分散性强、力学性能优异、不起霜、无析出，无粉尘污染。
应用领域
目前广泛应用化工建材、电子电器、汽车部件、装饰板材、家居织物等。
◎化工建材：治板、塑料管材、公共设施等。
◎ 电子电器：电子、电器外壳及外部装饰材料、面板、骨架、开关、电阻器、接线柱等。
◎汽车部件：汽车中控台、汽车电器部件、储油槽等。
◎装饰板材：屋面板、护墙板、吊顶、塑料地板等。
◎ 家居织物：床上用品、床垫、窗帘、地毯等 。
使用方法
建议添加量4~6%，与普通塑料母粒混合均匀后，按照日常工艺生产。
包装和储存
采用复合塑料包装袋，净重25公斤，存放于通风、干燥、整洁的地方，避免日光暴晒。
详细介绍：牌号：LP-2014PP（PPV2阻燃母粒）
本产品可广泛应用于均聚PP及共聚PP为主的各种**低卤素阻燃材料。是插座，波纹管，线圈骨架,取暖器，建筑板材等阻燃制品的理想阻燃母粒。
主要特点：
1、该母粒可以用于卤素含量要求低于900ppm的阻燃PP改性，适用于均聚和共聚PP；
2、可以填充滑石粉、硫酸钡等无机填料；
3、表面光滑洁白，高，无析出迁移现象，耐光热稳定性好，；
4、不含溴化合物，完全可以通过SGS和REACH标准测试；
5、可以通过750℃灼热丝不起燃的标准测试。
环保阻燃母粒 YF220
PP中空板阻燃母粒是一款溴锑体系的产品，特别适合于PP等聚烯烃类的阻燃，具有良好的阻燃效果.热稳定性和分散性，非常适用于注塑产品，PP中空板，PP波纹管等
特点
高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能较佳，力学性能优异。
阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的颜色。
环保，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
热稳定性高，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。
耐寒耐侯,抗紫外线能力强，不析出，可提高制品成形流动性和产品尺寸稳定性。
用法及用量：
本品可直接计量加料，但推荐的方法是在普通搅拌机中与树脂混匀，再行其他工艺。添加量6-8%，达到V0.
性能指标:
阻燃成分 80-85%
载体 20-15%
表观密度g/Ml 1-1.1
PH值 5-7
溶解度（g/100g水20℃） 0.1
开始分解温度 >240℃
包装和运输
采用内塑外编25KG包装，储存于阴凉干燥处，按非危险品运输
环保怎样测试阻燃级别？PP阻燃母粒具备着高效、环保、添加量小、成本低、相容性好无析出、物性影响小等特性，环保达到欧盟RoHS标准，阻燃级别达到UL94V-0级。常见方便快键的测试PP阻燃母粒阻燃性的方法是用打火机测试。
无机阻燃剂主要作用是吸热，尤其是氢氧化铝、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格*等特点，在塑料无卤阻燃材料中得到广泛的应用。但是无机阻燃剂耐洗性差，这是因为无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性的织物兼容性差。同时为了达到规定的阻燃要求，无机阻燃剂添加量较大，这对材料的机械性能和加工性能影响较大。因此，对传统的无机阻燃剂进行**细化与纳米化研究，近年来受到了**的关注。另外，为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量，将阻燃剂复配，研究阻燃剂的协同效应，也是近年来阻燃剂的研究方向。
20世纪80年代之前，大多采用含卤素阻燃体系。含卤阻燃体系阻燃效果好，但燃烧时产生大量浓烟和有毒有害气体。随着人们环保意识和安全意识的提高，环保PP阻燃母粒的推广应用已成为今后阻燃剂行业发展的必然趋势。
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