由于一般的纸张都是易燃品,在现实生活中有相当数量的火灾是由于纸和包装材料引起的,为了消除火灾隐患,许多国家相继制定了各类防火安全法则,对纸和纸板阻燃性能的要求也日益俱增。
阻燃纸主要有两大类:一类是以石棉、矿棉、玻璃纤维等无机纤维为主要成分生产的纸,另一类是在植物纤维纸浆中添加各种或通过浸渍、涂布而制成的具有阻燃效果的纸产品。用无机纤维制成的纸具有很好的阻燃性能,但由于石棉等无机纤维不利于生产者健康,而且成形纸页的性能较差,在环保日益重视的今天,其应用受到限制,添加PP阻燃剂的植物纤维纸则发展较快。
一、的阻燃机理
对纸及纸制品进行阻燃,就是设法阻碍纤维的热分解,抑制可燃性气体的生产,或者通过隔热和空气及稀释可燃性气体达到目的。
PP阻燃剂阻燃途径:
① 吸热效应 ② 稀释效应 ③ 抑制效应 ④ 隔离效应
二、阻燃纸的生产方法
纸品阻燃处理机理只要为覆盖层理论、不燃性气体论、吸热论和化学反应论等,目前使纸及纸制品具有阻燃性的方法和技术很多,一般包括以下几种:
① 利用难燃或者不燃纤维为原料 ② 浆内添加剂 ③ 浸渍法 ④ 涂布法
三、PP阻燃剂的选择
现在市场上的PP阻燃剂多达几千种,但是适用于阻燃纸的PP阻燃剂不多。归纳起来,PP阻燃剂的选择应满足以下要求:
① PP阻燃剂添加量小于纸品总质量的10% ② PP阻燃剂毒性小,无色无味 ③ PP阻燃剂不返卤,不吸潮 ④ 氧指数大于27%
四、纸用PP阻燃剂发展方向
随着特种纸及各类阻燃纸用量的不断增加,造纸PP阻燃剂的需求量也会不断增加。根据阻燃纸的性能要求,造纸PP阻燃剂的发展方向主要为:
① 使用复合型PP阻燃剂复合型PP阻燃剂具有各种PP阻燃剂的特性,如何发挥复合型中每种PP阻燃剂的较大优势是研究的方向。
② 抑烟剂的开发因“阻燃”和“抑烟”是一致的,因此今后在相当一段时间内,抑烟剂是PP阻燃剂中开发速度较快的一种。
③ 高效**PP阻燃剂的开发阻燃纸的生产需要较多的PP阻燃剂,从而提高了阻燃纸的生产成本。因此寻找高效**的PP阻燃剂是十分必要的。
④ 无卤化PP阻燃剂的研究鉴于安全、环保等方面因素考虑,PP阻燃剂无卤化已成为世界范围阻燃行业共同面对的问题,应当开发和使用在“生产—运输—使用—再生”这一循环过程中对环境无害的“绿色”产品。因此,PP阻燃剂的无卤化是较终目标。
三聚氰胺氢溴酸盐,主要适用于均聚PP和共聚PP为主的各种PP阻燃材料。该类产品具有添加量少,添加量1-2%,不需要再添加三氧化二锑,不析出、耐迁移等特点。是欧式插座、汽车波纹管、中空板、电器骨架、汽车接插件、矿用PP板、暖风机外壳等阻燃PP制品的理想阻燃剂。使用该三聚氰胺氢溴酸盐复配的PP阻燃剂具有以下特点:
1、添加量少,在均聚PP中添加量1.5%,阻燃等级就可以达到UL94V2级(3.2mm,1.6mm,0.8mm);
2、可以填充10-20%的滑石粉、硫酸钡等无机填料
3、不需添加三氧化二锑,不含任何重金属;
4、不析出、耐迁移,耐光热稳定性好,表面光滑洁白,高光泽;
5、不含溴化合物,完全可以通过SGS和REACH标准测试
6、几乎不影响透明度,所以可用于透明PP阻燃产品,用于替代V2阻燃剂级别的PA6等原料。
质量指标:
1、外观:白色**细粉末
2、有效成分含量:99%
4、干燥失重≦0.5%
5、分解温度TGA(2%):265℃
用途用量:主要适用于均聚PP和共聚PP为主的各种PP阻燃材料
毒理及环保性:
1、LD50(小白鼠口服)5300mg/kg(属无毒)
2、潜在致癌性:无
3、皮肤刺激性:无
本品符合ROHS,REACH三十八项环保要求。
包装及贮运:
内塑外编,每袋净重25KG,按无毒和非危险品储运,产品应该放在通风干燥的室内,避免受潮,按照一般的工业生产操作,避免粉尘刺激。