产品描述
PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面广泛运用,其阻燃效果和性能,尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。 PP阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。
PP阻燃母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。
PP阻燃母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。
PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果
环保怎样测试阻燃级别?PP阻燃母粒具备着高效、环保、添加量小、成本低、相容性好无析出、物性影响小等特性,环保达到欧盟RoHS标准,阻燃级别达到UL94V-0级。常见方便快键的测试PP阻燃母粒阻燃性的方法是用打火机测试。
无机阻燃剂主要作用是吸热,尤其是氢氧化铝、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用,而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格*等特点,在塑料无卤阻燃材料中得到广泛的应用。但是无机阻燃剂耐洗性差,这是因为无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性,同非极性的织物兼容性差。同时为了达到规定的阻燃要求,无机阻燃剂添加量较大,这对材料的机械性能和加工性能影响较大。因此,对传统的无机阻燃剂进行**细化与纳米化研究,近年来受到了**的关注。另外,为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量,将阻燃剂复配,研究阻燃剂的协同效应,也是近年来阻燃剂的研究方向。
20世纪80年代之前,大多采用含卤素阻燃体系。含卤阻燃体系阻燃效果好,但燃烧时产生大量浓烟和有毒有害气体。随着人们环保意识和安全意识的提高,环保PP阻燃母粒的推广应用已成为今后阻燃剂行业发展的必然趋势。
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