株洲PP阻燃母粒厂家 湖北友丰科技

产品特点：
1、均聚PP注塑仅需3%，改性造粒需要4-5%;无析出，耐起霜。高分子活化处理，与高聚物相容性好，PP阻燃母粒可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。
2、PP阻燃母粒由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性佳、产品透明度好。
3、PP阻燃母粒分解温度高，具有较好的热稳定性和光稳定性。
4、适用于均聚PP阻燃母粒。
包装、储存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下储存6个月，按非危险品运输。
2、本品无毒，常规使用和接触对人体无害。
3、阻燃母料在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要冲车处理。

PP阻燃母粒包装、储存和运输注意事项：
 1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下储存6个月，按非危险品运输。
 2、PP阻燃母粒无毒，常规使用和接触对人体无害。
 3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。

环保怎样测试阻燃级别？PP阻燃母粒具备着、环保、添加量小、成本低、相容性好无析出、物性影响小等特性，环保达到欧盟RoHS标准，阻燃级别达到UL94V-0级。常见方便快键的测试PP阻燃母粒阻燃性的方法是用酒精灯垂直燃烧法测试。
无机阻燃剂主要作用是吸热，尤其是、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格*等特点，在塑料无卤阻燃材料中得到广泛的应用。但是无机阻燃剂耐洗性差，这是因为无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性，同非极性的织物兼容性差。同时为了达到规定的阻燃要求，无机阻燃剂添加量较大，这对材料的机械性能和加工性能影响较大。因此，对传统的无机阻燃剂进行**细化与纳米化研究，近年来受到了**的关注。另外，为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量，将阻燃剂复配，研究阻燃剂的协同效应，也是近年来阻燃剂的研究方向。
20世纪80年代之前，大多采用含卤素阻燃体系。含卤阻燃体系阻燃效果好，但燃烧时产生大量浓烟和有毒有害气体。随着人们环保意识和安全意识的提高，环保PP阻燃母粒的推广应用已成为今后阻燃剂行业发展的必然趋势。

什么是PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有较高的性价比。
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